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Machine de fusion de tubes de cuivre et de tubes d’aluminium
Machine de fusion de tubes de cuivre et de tubes d’aluminium
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La machine est composée d’un dispositif de chargement et de déchargement automatique, d’un manipulateur, d’un dispositif de préhension mobile, d’un système pneumatique et d’un système de contrôle électrique
2、Dispositif de chargement et de déchargement automatique : décharge manuelle des matériaux dans la rainure en V un par un, avec un maximum de 200 matériaux (tuyaux) à la fois. L’alimentation est entraînée par un cylindre à air et un rail de guidage linéaire, et l’alimentation est saisie par un manipulateur. Le manipulateur est utilisé pour saisir et décharger le matériau.
Dispositif de préhension mobile mécanique : il y a trois ensembles de positions de préhension du manipulateur. Le cylindre est utilisé pour contrôler le mouvement vertical et horizontal du manipulateur. Le manipulateur prélève à son tour le matériau de l’alignement du dispositif d’alimentation et le place dans la matrice de serrage de la machine à souder. Après le serrage, le cylindre le pousse automatiquement dans la soudure (le cylindre hydraulique est utilisé pour le serrage). Une fois le traitement du produit terminé, la bavure de soudage est retirée (la station de soudage et la station d’ébavurage sont traitées en même temps, ce qui permet d’économiser le temps de traitement du processus de produit), le manipulateur le retire à nouveau et le met dans la boîte de retournement.
Les pièces de l’équipement doivent être traitées avec le traitement de surface nécessaire en fonction des conditions de travail réelles et de l’environnement de travail, tels que galvanoplastie, noircissement, trempe, cémentation, pulvérisation électrostatique, etc., afin de garantir que les pièces ont une résistance et une fonction de surface suffisantes
Le boîtier d’installation électrique de l’équipement est fixé sur le côté du lit de cadre et le boîtier d’installation électrique a des portes doubles, ce qui est pratique pour l’entretien. L’ensemble de la machine adopte PLC + écran tactile comme contrôleur de base, et le circuit de commande doit être équipé d’une fonction de protection contre les surcharges
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La machine est composée d’un dispositif de chargement et de déchargement automatique, d’un manipulateur, d’un dispositif de préhension mobile, d’un système pneumatique et d’un système de contrôle électrique
2、Dispositif de chargement et de déchargement automatique : décharge manuelle des matériaux dans la rainure en V un par un, avec un maximum de 200 matériaux (tuyaux) à la fois. L’alimentation est entraînée par un cylindre à air et un rail de guidage linéaire, et l’alimentation est saisie par un manipulateur. Le manipulateur est utilisé pour saisir et décharger le matériau.
Dispositif de préhension mobile mécanique : il y a trois ensembles de positions de préhension du manipulateur. Le cylindre est utilisé pour contrôler le mouvement vertical et horizontal du manipulateur. Le manipulateur prélève à son tour le matériau de l’alignement du dispositif d’alimentation et le place dans la matrice de serrage de la machine à souder. Après le serrage, le cylindre le pousse automatiquement dans la soudure (le cylindre hydraulique est utilisé pour le serrage). Une fois le traitement du produit terminé, la bavure de soudage est retirée (la station de soudage et la station d’ébavurage sont traitées en même temps, ce qui permet d’économiser le temps de traitement du processus de produit), le manipulateur le retire à nouveau et le met dans la boîte de retournement.
Les pièces de l’équipement doivent être traitées avec le traitement de surface nécessaire en fonction des conditions de travail réelles et de l’environnement de travail, tels que galvanoplastie, noircissement, trempe, cémentation, pulvérisation électrostatique, etc., afin de garantir que les pièces ont une résistance et une fonction de surface suffisantes
Le boîtier d’installation électrique de l’équipement est fixé sur le côté du lit de cadre et le boîtier d’installation électrique a des portes doubles, ce qui est pratique pour l’entretien. L’ensemble de la machine adopte PLC + écran tactile comme contrôleur de base, et le circuit de commande doit être équipé d’une fonction de protection contre les surcharges
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