Actualités du secteur
En fin de compte, une excellente entreprise de fabrication de métal peut être reconnue à la qualité de travail de jour comme de nuit. Dans le domaine de la fabrication métallique, l’élément principal d’un projet réussi est l’effort inlassable des opérateurs et des fabricants pour mener à bien ce travail.
Le pliage est une machine-outil utilisée pour plier la tôle en différentes formes et formes. Certains opérateurs améliorent leurs compétences par essais et erreurs au travail, tandis que d’autres reçoivent une formation formelle et obtiennent des certifications industrielles. Cependant, peu importe la manière dont l’opérateur apprend le métier, il doit avoir une compréhension fine des quatre principaux domaines du rôle de l’opérateur : les dessins, les machines de pliage et les outils.
Rôle de l’opérateur
Les excellents opérateurs doivent toujours perfectionner leurs compétences grâce à une formation supplémentaire et à la mise en œuvre de nouvelles technologies industrielles. Les opérateurs doivent bien comprendre l’ensemble du processus de fabrication, y compris les réglages des machines, le temps de fabrication nécessaire pour respecter les spécifications du projet et les fonctions de la machine.
Outillage
Les outils avec une mauvaise qualité de pièces ne sont pas acceptables. Il est presque impossible de fabriquer des pièces de haute qualité avec de mauvais outils. Différents types de machines de pliage nécessitent différents types d’outils, et les opérateurs doivent bien comprendre les tolérances de chaque poinçon et matrice utilisés.
Dessin
Toutes les informations importantes nécessaires à la fabrication de la pièce doivent être incluses dans le dessin. Parmi eux, on trouve l’angle de flexion, la taille des pièces, le rayon intérieur de la courbure et la tolérance appropriée de chaque pièce.
Type de machine à plier
Les types de machines pliantes incluent les freins mécaniques, hydrauliques, CNC rétrofit et CNC complets. Chaque type de machine a ses propres fonctions, limitations et temps d’installation.Machine CNC à plier des tubesLes opérateurs doivent comprendre pleinement les différences entre chaque machine, le temps de formage de chaque machine et la limite de charge concentrée associée à chaque outil.
Le pliage est une machine-outil utilisée pour plier la tôle en différentes formes et formes. Certains opérateurs améliorent leurs compétences par essais et erreurs au travail, tandis que d’autres reçoivent une formation formelle et obtiennent des certifications industrielles. Cependant, peu importe la manière dont l’opérateur apprend le métier, il doit avoir une compréhension fine des quatre principaux domaines du rôle de l’opérateur : les dessins, les machines de pliage et les outils.
Rôle de l’opérateur
Les excellents opérateurs doivent toujours perfectionner leurs compétences grâce à une formation supplémentaire et à la mise en œuvre de nouvelles technologies industrielles. Les opérateurs doivent bien comprendre l’ensemble du processus de fabrication, y compris les réglages des machines, le temps de fabrication nécessaire pour respecter les spécifications du projet et les fonctions de la machine.
Outillage
Les outils avec une mauvaise qualité de pièces ne sont pas acceptables. Il est presque impossible de fabriquer des pièces de haute qualité avec de mauvais outils. Différents types de machines de pliage nécessitent différents types d’outils, et les opérateurs doivent bien comprendre les tolérances de chaque poinçon et matrice utilisés.
Dessin
Toutes les informations importantes nécessaires à la fabrication de la pièce doivent être incluses dans le dessin. Parmi eux, on trouve l’angle de flexion, la taille des pièces, le rayon intérieur de la courbure et la tolérance appropriée de chaque pièce.
Type de machine à plier
Les types de machines pliantes incluent les freins mécaniques, hydrauliques, CNC rétrofit et CNC complets. Chaque type de machine a ses propres fonctions, limitations et temps d’installation.Machine CNC à plier des tubesLes opérateurs doivent comprendre pleinement les différences entre chaque machine, le temps de formage de chaque machine et la limite de charge concentrée associée à chaque outil.
