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Quand leMachine de pliage de tubessi fonctionne, le rayon de courbure doit être aussi large que possible pour obtenir « un tuyau, un moule » et « plusieurs tuyaux, un moule ». Pour un tuyau, peu importe le nombre de coudes et l’angle de courbure, il ne peut y avoir qu’un seul rayon de flexion, car le plieur de tuyau ne remplace pas le module lors du processus de flexion, c’est « un tuyau, un moule ». « Plusieurs tuyaux et un moule » signifie que les tuyaux de même diamètre doivent utiliser autant que possible le même rayon de courbure, c’est-à-dire utiliser le même ensemble de modules pour plier différentes formes de tuyaux, afin d’aider à réduire le nombre de modules.

Le rayon de flexion du cathéter détermine sa résistance lors de la courbure. De manière générale, un grand diamètre de tuyau et un rayon de flexion faible sont sujets aux plis et au glissement internes lors de la courbure, et la qualité de la flexion est difficile à garantir. Par conséquent, la valeur R de la matrice de pliage du tuyau est généralement 2 à 3 fois le diamètre du tuyau.

L’influence principale de la vitesse de formage par flexion sur la qualité du formage est : une vitesse trop élevée provoque facilement l’aplatissement de la partie courbée du cathéter, et la rondeur ne répond pas aux exigences, provoquant la fissure ou la cassure du cathéter ; Une vitesse trop lente provoque facilement des plis du cathéter, le bloc de compression est glissant, et le tuyau de grand diamètre peut facilement former une dépression de la partie courbée du cathéter. Pour un grand nombre de tests sur ces deux plieuses CNC de tuyaux, il est conseillé de déterminer que la vitesse de flexion du tuyau est de 20 % à 40 % de la vitesse maximale de pliage de la machine.