Actualités de l’entreprise
Il existe de nombreux types de machines à filer, avec différentes structures, usages et performances. Voici leMachine à filerSelon son ordre dans le processus technologique :
(1) Machine automatique à attraper le coton : Elle sert à saisir de petits morceaux de coton couche par couche sur les balles de coton, préparés selon la proportion, aspirés par le condensateur de coton, puis envoyés à la machine suivante via la canalisation pour utilisation. Ses formes incluent la rotative et la réciprocité. Il existe deux types.
(2) Blender à coton : Il sert à mélanger complètement, déchiqueter, ouvrir et retirer les petits morceaux de coton de la pince-coton, puis les envoyer à la machine suivante via la canalisation pour utilisation. Les variétés incluent un mélangeur automatique de coton, un mélangeur multi-bacs, un ouvre-bouteille mixte, un distributeur de coton double boîte.
(3) Ouvre-coton : Utilisé pour frapper, déchirer et ouvrir complètement les petits morceaux de coton envoyés par le mélangeur à coton à travers l’impact de la grille de poussière, de sorte que les graines de coton, les copeaux de feuilles, les tiges de coton, la poussière, le sable et d’autres impuretés tombent dans la salle de poussière. , Et ensuite les petits morceaux de coton sont envoyés à la machine suivante via la canalisation pour être utilisés. Les variantes sont : ouvre-clous en angle, ouvre-clous pour porc-épic, ouvre-goupille, ouvre-lame de scie (dents de scie).
(4) Machine de nettoyage du coton : Elle sert à ouvrir et à retirer davantage les matières premières alimentées, à les condenser en une couche longitudinale et transversale uniforme de coton à travers la cage à poussière, puis à fabriquer un rouleau de coton (ou un rouleau de fibre chimique de type coton) grâce au mécanisme de roulage. Les machines suivantes sont utilisées. Il existe des machines de nettoyage à double cage et des machines à simple cage.
(5) Machine à rouler : il faut ensuite traiter le coton de banquet pour effectuer des tours de coton de différents niveaux et jouer un certain rôle dans l’ouverture et l’élimination des impuretés.
(6) Machine à carder : Elle sert à ouvrir, éliminer les impuretés, peigner et mélanger les rouleaux de coton fabriqués par la machine d’ouverture et de nettoyage afin d’éliminer davantage les impuretés et les peluches courtes, de sorte que les petites masses de coton enroulées deviennent des fibres simples parallèles, transformées en éclat de coton, pour la machine suivante.
(7) Cadre de tirage : Combinez plusieurs éclats et appliquez un tirage pour former un seul éclat afin d’améliorer l’uniformité des segments longs de tranche ainsi que la droititude et la séparation des fibres dans la tranche.
(8) Cadre itinérant : par dessin, torsion et enroulement, la tranche de dessin est transformée en un paquet itinérant pour être utilisé dans le procédé suivant. Il existe deux types de châssis à tampon : la broche de support et la fusée suspendue.
(9) Cadre filant : Le filage en éclat mobile alimenté est tiré en un fil fin, qui est filé en fil filé par tirage et torsion, puis enroulé sur un tube de filage.
(1) Machine automatique à attraper le coton : Elle sert à saisir de petits morceaux de coton couche par couche sur les balles de coton, préparés selon la proportion, aspirés par le condensateur de coton, puis envoyés à la machine suivante via la canalisation pour utilisation. Ses formes incluent la rotative et la réciprocité. Il existe deux types.
(2) Blender à coton : Il sert à mélanger complètement, déchiqueter, ouvrir et retirer les petits morceaux de coton de la pince-coton, puis les envoyer à la machine suivante via la canalisation pour utilisation. Les variétés incluent un mélangeur automatique de coton, un mélangeur multi-bacs, un ouvre-bouteille mixte, un distributeur de coton double boîte.
(3) Ouvre-coton : Utilisé pour frapper, déchirer et ouvrir complètement les petits morceaux de coton envoyés par le mélangeur à coton à travers l’impact de la grille de poussière, de sorte que les graines de coton, les copeaux de feuilles, les tiges de coton, la poussière, le sable et d’autres impuretés tombent dans la salle de poussière. , Et ensuite les petits morceaux de coton sont envoyés à la machine suivante via la canalisation pour être utilisés. Les variantes sont : ouvre-clous en angle, ouvre-clous pour porc-épic, ouvre-goupille, ouvre-lame de scie (dents de scie).
(4) Machine de nettoyage du coton : Elle sert à ouvrir et à retirer davantage les matières premières alimentées, à les condenser en une couche longitudinale et transversale uniforme de coton à travers la cage à poussière, puis à fabriquer un rouleau de coton (ou un rouleau de fibre chimique de type coton) grâce au mécanisme de roulage. Les machines suivantes sont utilisées. Il existe des machines de nettoyage à double cage et des machines à simple cage.
(5) Machine à rouler : il faut ensuite traiter le coton de banquet pour effectuer des tours de coton de différents niveaux et jouer un certain rôle dans l’ouverture et l’élimination des impuretés.
(6) Machine à carder : Elle sert à ouvrir, éliminer les impuretés, peigner et mélanger les rouleaux de coton fabriqués par la machine d’ouverture et de nettoyage afin d’éliminer davantage les impuretés et les peluches courtes, de sorte que les petites masses de coton enroulées deviennent des fibres simples parallèles, transformées en éclat de coton, pour la machine suivante.
(7) Cadre de tirage : Combinez plusieurs éclats et appliquez un tirage pour former un seul éclat afin d’améliorer l’uniformité des segments longs de tranche ainsi que la droititude et la séparation des fibres dans la tranche.
(8) Cadre itinérant : par dessin, torsion et enroulement, la tranche de dessin est transformée en un paquet itinérant pour être utilisé dans le procédé suivant. Il existe deux types de châssis à tampon : la broche de support et la fusée suspendue.
(9) Cadre filant : Le filage en éclat mobile alimenté est tiré en un fil fin, qui est filé en fil filé par tirage et torsion, puis enroulé sur un tube de filage.
