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Modèle : RHPB8-3000-Spécification de la cintreuse en épingle à cheveux RMHP
-Spécification du tube : 5 mm et 7 mm
-Longueur de l’épingle à cheveux : 200-3000
-Matériau : Cuivre 
 
 
 
 Structure et fonctionnement :
RHPB8-3000 Le modèle de cintreuse en épingle à cheveux cité ici se compose de :
-Station de dérouleur motorisée
-Un système de réencerclement et de redressement modifiable pour permettre d’autres changements de diamètre. Les roues d’arrondi et de redressement sont placées sur le plan vertical et horizontal, ce qui redressera les tubes des 2 plaques. Chaque tube a 2 roues d’arrondi et 12 roues de redressement.

Le système d’alimentation est un dispositif d’alimentation par friction à entraînement hydraulique, avec des vérins pneumatiques contrôlant la pression réelle appliquée aux bandes d’alimentation individuelles. Lors de l’alimentation, les bouteilles d’air individuelles appliqueront une pression appropriée à chacune des courroies. Les courroies supérieure et inférieure serreront un tube en cuivre et alimenteront à la longueur appropriée. lorsque la longueur appropriée est presque atteinte. La vitesse d’alimentation passera de rapide à lente et la pression du cylindre d’air sur la courroie passera de haute à basse. Chaque cylindre d’air perdra presque toute la pression lorsque le tube qu’il alimente atteindra la position finale correcte contre une plaque d’arrêt dur. Il maintiendra ce tube en place jusqu’à ce que tous les tubes aient atteint la position finale correcte. Ainsi, toutes les extrémités des épingles à cheveux se trouvent au même emplacement final, ce qui assure à la fois la cohérence de la longueur de l’épingle à cheveux et l’égalité des longueurs des jambes.
 
Un système de coupe à emplacement fixe
Le système de coupe de tubes en cuivre utilise des lames de coupe rotatives extérieures pour couper le tube. La lubrification a lieu. Les bandes d’alimentation inversent et séparent les extrémités des tubes après la coupe.
 
Système de cintrage
Le système de pliage peut se déplacer dans le sens de la longueur pour produire des épingles à cheveux de différentes longueurs. La longueur des jambes est réglée à partir de l’API et la programmation est entièrement automatique
 Le système de pliage est servocommandé. Cela permet une bien meilleure précision et moins de jeu libre ou de jeu arrière que l’ancien type de têtes de pliage à entraînement hydraulique que l’on trouve dans de nombreuses unités concurrentes.
 
De plus : Des rampes de support de tube « Quick Change » sont fournies pour soutenir les tubes de guidage et permettre le changement d’une longueur à l’autre en moins de 2 minutes
La cintreuse en épingle à cheveux sera capable de recevoir des ensembles spéciaux d’outillage de pliage qui peuvent être dictés par des exigences spécifiques de rayon de courbure et / ou des changements de diamètre de tube jusqu’à 16 mm maximum.
Un dispositif de détection est fourni dans chaque réservoir de lubrification pour surveiller le niveau d’huile afin d’éviter de faire fonctionner l’équipement sans lubrification adéquate. Un message de diagnostic correspondant s’affiche sur l’écran tactile lorsque le niveau est bas

Un dispositif de prélèvement de tubes est inclus qui soutiendra les tubes pendant le décapage et les déposera dans les collecteurs de tubes. Cela produira des épingles à cheveux plus droites pour les longueurs plus longues.

Il y a une fixation Sizer d’extrémité de tube pour rouvrir les extrémités des épingles à cheveux qui ne passent pas au-dessus des mandrins ;
La configuration automatique de la cintreuse en épingle à cheveux et les réglages de la longueur des jambes peuvent être réalisés grâce à l’utilisation d’un contrôleur programmable standard interfacé avec un écran tactile. Celui-ci fournit également des informations de diagnostic pour le dépannage, la commande semi-automatique et l’actionnement manuel de toutes les fonctions de la machine. De plus, la machine est capable de se positionner automatiquement à une longueur d’épingle à cheveux spécifique. Les deux pieds de l’épingle à cheveux sont réglables via l’écran tactile et peuvent être déplacés indépendamment ou ensemble par des servomoteurs dédiés. Les moteurs sont capables de fonctionner à des vitesses rapides et lentes pour réduire le temps de réglage et faciliter les réglages de précision. Des commutateurs de surcourse sur chaque axe aident à protéger la machine avec des affichages numériques sur l’écran tactile qui affichent l’emplacement actuel et cible par incréments de 0,1 mm. Une fois que l’emplacement cible sur chaque axe a été atteint, les pinces hydrauliques se verrouillent en place pour empêcher la dérive. Des supports de câbles/tuyaux sont fournis à l’arrière de la machine et dans la zone de la tour de commutation pour éviter d’endommager les tuyaux et les câbles et améliorer l’esthétique générale de l’équipement
 

(* S’il vous plaît ajuster la vidéo pour être en qualité HD en cours de lecture si elle n’est pas claire)

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Merci de prendre le temps de vérifier tous les détails.
 
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