Nouvelles de l’industrie
De l’analyse de plusieurs aspects tels que la connexion de la plaque cintreuse, l’état des contraintes et le processus de la cintreuse de plaques, on peut voir que le serrage radial unilatéral présente les avantages suivants :
(L) limite le phénomène de flexion et de retournement lorsque la barre est roulée et améliore considérablement la qualité de la plaque laminée.
(2) La bobine de serrage radiale modifie les conditions de contrainte du matériau, supprime efficacement l’apparition de la fissure oblique sur la surface et la direction de la propagation de la fissure, et améliore la qualité de la section de l’ébauche.
(3) Le serrage radial de la barre à la bobine élimine la cause de l’inclinaison de la section de la barre de la plaque enroulée par la machine à enrouler à partir de quelques connexions.
Suivez le processus de laminage, et les fissures au niveau de l’arête de coupe continueront à s’étendre sous l’effet de la force, et lorsque l’effet de traction est surpuissant, il apparaît. De l’analyse ci-dessus, nous pouvons tirer les conclusions suivantes. La qualité de la section de l’ébauche après le laminage de la barre est liée à de nombreux facteurs, mais le principal facteur qui affecte la qualité de la section est la condition de force des données de fixation de l’arête de coupe. La barre a une tortuosité et une déformation vers le haut. Le matériau sur l’arête de coupe n’est pas sollicité de manière uniforme. Les données se déplacent non seulement dans la direction circonférentielle, mais aussi dans les directions axiale et latérale. Après le roulement, la section rugueuse a un angle d’effondrement sévère et l’irrégularité de la section est inégale. L’ovalité est sévère. Lors du serrage de la bobine, en raison de l’effet de la force de serrage, la flexion et le gauchissement vers le haut de la barre peuvent être éliminés, de sorte que le matériau de l’arête de coupe est dans un état de bobine pure idéal, et le matériau n’est affecté que par l’effet de la contrainte de compression. Le mouvement latéral et latéral est limité par la contrainte de compression et disparaît du tout. Si le dégagement axial des pales mobiles et statiques est raisonnable, la fissure de la bobine s’étendra directement le long de la surface de la bobine prédéterminée et il n’y aura pas de ramification de la fissure.
Les ébauches enroulées utilisées dans la technologie de traitement de précision de la machine d’enroulement, telles que le forgeage de précision ou l’extrusion, nécessitent généralement un faible poids, un petit angle d’effondrement, une section plate et un axe droit. Mais jusqu’à présent, il n’y a pas eu de norme unifiée pour les exigences des différentes technologies de traitement fin sur la qualité de l’ébauche. Dans la production réelle, la première enquête △V, A et s. △V est l’erreur de volume de l’ébauche enroulée, A est l’inclinaison de la section et S est l’ellipticité de la section. La matière produite par l’enroulement fin de la barre exige généralement que l’inclinaison de la section ne soit pas supérieure à et que l’erreur de composant de l’ébauche produite ne soit pas supérieure à 0,8 %. Le stock de barres produit selon cette spécification peut répondre aux exigences de la technologie générale de traitement fin. En pratique, il n’entraînera pas de diminution de la durée de vie de la matrice en raison d’une grande erreur de volume ou d’une erreur de petit volume qui constitue une extrusion latérale insuffisante. Sous l’effet de la pression, la matière est comprimée par la surface de la pale roulante pour former une bande brillante.
(L) limite le phénomène de flexion et de retournement lorsque la barre est roulée et améliore considérablement la qualité de la plaque laminée.
(2) La bobine de serrage radiale modifie les conditions de contrainte du matériau, supprime efficacement l’apparition de la fissure oblique sur la surface et la direction de la propagation de la fissure, et améliore la qualité de la section de l’ébauche.
(3) Le serrage radial de la barre à la bobine élimine la cause de l’inclinaison de la section de la barre de la plaque enroulée par la machine à enrouler à partir de quelques connexions.
Suivez le processus de laminage, et les fissures au niveau de l’arête de coupe continueront à s’étendre sous l’effet de la force, et lorsque l’effet de traction est surpuissant, il apparaît. De l’analyse ci-dessus, nous pouvons tirer les conclusions suivantes. La qualité de la section de l’ébauche après le laminage de la barre est liée à de nombreux facteurs, mais le principal facteur qui affecte la qualité de la section est la condition de force des données de fixation de l’arête de coupe. La barre a une tortuosité et une déformation vers le haut. Le matériau sur l’arête de coupe n’est pas sollicité de manière uniforme. Les données se déplacent non seulement dans la direction circonférentielle, mais aussi dans les directions axiale et latérale. Après le roulement, la section rugueuse a un angle d’effondrement sévère et l’irrégularité de la section est inégale. L’ovalité est sévère. Lors du serrage de la bobine, en raison de l’effet de la force de serrage, la flexion et le gauchissement vers le haut de la barre peuvent être éliminés, de sorte que le matériau de l’arête de coupe est dans un état de bobine pure idéal, et le matériau n’est affecté que par l’effet de la contrainte de compression. Le mouvement latéral et latéral est limité par la contrainte de compression et disparaît du tout. Si le dégagement axial des pales mobiles et statiques est raisonnable, la fissure de la bobine s’étendra directement le long de la surface de la bobine prédéterminée et il n’y aura pas de ramification de la fissure.
Les ébauches enroulées utilisées dans la technologie de traitement de précision de la machine d’enroulement, telles que le forgeage de précision ou l’extrusion, nécessitent généralement un faible poids, un petit angle d’effondrement, une section plate et un axe droit. Mais jusqu’à présent, il n’y a pas eu de norme unifiée pour les exigences des différentes technologies de traitement fin sur la qualité de l’ébauche. Dans la production réelle, la première enquête △V, A et s. △V est l’erreur de volume de l’ébauche enroulée, A est l’inclinaison de la section et S est l’ellipticité de la section. La matière produite par l’enroulement fin de la barre exige généralement que l’inclinaison de la section ne soit pas supérieure à et que l’erreur de composant de l’ébauche produite ne soit pas supérieure à 0,8 %. Le stock de barres produit selon cette spécification peut répondre aux exigences de la technologie générale de traitement fin. En pratique, il n’entraînera pas de diminution de la durée de vie de la matrice en raison d’une grande erreur de volume ou d’une erreur de petit volume qui constitue une extrusion latérale insuffisante. Sous l’effet de la pression, la matière est comprimée par la surface de la pale roulante pour former une bande brillante.
