berita industri
Dari analisis beberapa aspek seperti sambungan pelatmesin bending, status stres, dan proses mesin bending pelat, dapat dilihat bahwa penjepitan radial satu sisi memiliki keunggulan sebagai berikut:
(L) membatasi fenomena pembengkokan dan terbalik saat batang digulung, dan sangat meningkatkan kualitas pelat yang digulung.
(2) Kumparan penjepit radial mengubah kondisi tegangan material, secara efektif menekan timbulnya retakan miring pada permukaan dan arah perambatan retak, dan meningkatkan kualitas bagian kosong.
(3) Penjepitan radial batang ke kumparan menghilangkan penyebab kemiringan bagian batang pelat melingkar oleh mesin melingkar dari beberapa sambungan.
Ikuti proses penggulungan, dan retakan di ujung tombak akan terus mengembang di bawah pengaruh gaya, dan ketika efek tarik dikuasai, itu muncul. Dari analisis di atas, kita dapat menarik kesimpulan berikut. Kualitas bagian kosong setelah batang digulung terkait dengan banyak faktor, tetapi faktor utama yang mempengaruhi kualitas bagian adalah kondisi gaya data lampiran mutakhir. Bar memiliki liku-liku dan lengkungan ke atas. Bahan pada ujung tombak tidak ditekankan secara seragam. Data tidak hanya bergerak ke arah melingkar, tetapi juga bergerak ke arah aksial dan lateral. Setelah bergulir, bagian kasar memiliki sudut keruntuhan yang parah, dan ketidakrataan bagian tidak rata. Ovalitasnya parah. Saat menjepit koil, karena efek gaya penjepitan, pembengkokan dan lengkungan batang ke atas dapat dihilangkan, sehingga bahan ujung tombak berada dalam kondisi koil murni yang ideal, dan material hanya dipengaruhi oleh efek tegangan tekan. Gerakan lateral dan lateral dibatasi oleh tegangan tekan dan menghilang sama sekali. Jika jarak bebas aksial dari bilah bergulir yang bergerak dan statis masuk akal, retakan koil akan memanjang lurus di sepanjang permukaan koil yang telah ditentukan, dan tidak akan ada percabangan retak.
Kosong melingkar yang digunakan dalam teknologi pemrosesan halus mesin melingkar, seperti penempaan atau ekstrusi presisi, umumnya membutuhkan bobot kecil, sudut keruntuhan kecil, bagian datar dan sumbu lurus. Namun sejauh ini, belum ada standar terpadu untuk persyaratan teknologi pemrosesan halus yang berbeda pada kualitas kosong. Dalam produksi aktual, investigasi pertama △V, A dan s. △V adalah kesalahan volume dari kosong yang melingkar, A adalah kemiringan bagian, dan S adalah elipsitas bagian. Stok batang yang dihasilkan oleh penggulungan halus stok batang umumnya mengharuskan kemiringan bagian tidak boleh lebih besar dari, dan kesalahan komponen kosong yang dihasilkan tidak boleh lebih besar dari 0,8%. Stok batang yang diproduksi sesuai dengan spesifikasi ini dapat memenuhi persyaratan teknologi pemrosesan halus umum. Dalam praktiknya, itu tidak akan menyebabkan penurunan masa pakai die karena kesalahan volume besar atau kesalahan volume kecil yang merupakan ekstrusi lateral yang tidak mencukupi. Di bawah pengaruh tekanan, bahan diperas oleh permukaan bilah bergulir untuk membentuk pita terang.
(L) membatasi fenomena pembengkokan dan terbalik saat batang digulung, dan sangat meningkatkan kualitas pelat yang digulung.
(2) Kumparan penjepit radial mengubah kondisi tegangan material, secara efektif menekan timbulnya retakan miring pada permukaan dan arah perambatan retak, dan meningkatkan kualitas bagian kosong.
(3) Penjepitan radial batang ke kumparan menghilangkan penyebab kemiringan bagian batang pelat melingkar oleh mesin melingkar dari beberapa sambungan.
Ikuti proses penggulungan, dan retakan di ujung tombak akan terus mengembang di bawah pengaruh gaya, dan ketika efek tarik dikuasai, itu muncul. Dari analisis di atas, kita dapat menarik kesimpulan berikut. Kualitas bagian kosong setelah batang digulung terkait dengan banyak faktor, tetapi faktor utama yang mempengaruhi kualitas bagian adalah kondisi gaya data lampiran mutakhir. Bar memiliki liku-liku dan lengkungan ke atas. Bahan pada ujung tombak tidak ditekankan secara seragam. Data tidak hanya bergerak ke arah melingkar, tetapi juga bergerak ke arah aksial dan lateral. Setelah bergulir, bagian kasar memiliki sudut keruntuhan yang parah, dan ketidakrataan bagian tidak rata. Ovalitasnya parah. Saat menjepit koil, karena efek gaya penjepitan, pembengkokan dan lengkungan batang ke atas dapat dihilangkan, sehingga bahan ujung tombak berada dalam kondisi koil murni yang ideal, dan material hanya dipengaruhi oleh efek tegangan tekan. Gerakan lateral dan lateral dibatasi oleh tegangan tekan dan menghilang sama sekali. Jika jarak bebas aksial dari bilah bergulir yang bergerak dan statis masuk akal, retakan koil akan memanjang lurus di sepanjang permukaan koil yang telah ditentukan, dan tidak akan ada percabangan retak.
Kosong melingkar yang digunakan dalam teknologi pemrosesan halus mesin melingkar, seperti penempaan atau ekstrusi presisi, umumnya membutuhkan bobot kecil, sudut keruntuhan kecil, bagian datar dan sumbu lurus. Namun sejauh ini, belum ada standar terpadu untuk persyaratan teknologi pemrosesan halus yang berbeda pada kualitas kosong. Dalam produksi aktual, investigasi pertama △V, A dan s. △V adalah kesalahan volume dari kosong yang melingkar, A adalah kemiringan bagian, dan S adalah elipsitas bagian. Stok batang yang dihasilkan oleh penggulungan halus stok batang umumnya mengharuskan kemiringan bagian tidak boleh lebih besar dari, dan kesalahan komponen kosong yang dihasilkan tidak boleh lebih besar dari 0,8%. Stok batang yang diproduksi sesuai dengan spesifikasi ini dapat memenuhi persyaratan teknologi pemrosesan halus umum. Dalam praktiknya, itu tidak akan menyebabkan penurunan masa pakai die karena kesalahan volume besar atau kesalahan volume kecil yang merupakan ekstrusi lateral yang tidak mencukupi. Di bawah pengaruh tekanan, bahan diperas oleh permukaan bilah bergulir untuk membentuk pita terang.
